Arbeitsschutz     •  

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Preiswerte Filtereinheit

z.B. für den Vorbereitungsbereich bzw. Arbeitsbereich mit Umgebungstemperatur <50 °C.

  • modularer Aufbau bis 3 Stufen inkl. Aktivkohlefilter
  • höchste Ansprüche an qualifizierte Arbeitsluft
  • Luftdurchsatz: ca. 800 Nl/min. bei 6 bar

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2. Filterstufe – Feinfilter

Filtereinheiten für Einsatzbereiche innerhalb von Lackierkabinen

  • Umgebungstemperatur: bis max. 120 °C, bis max. 60 °C bei Verwendung von Aktivkohle (3. Stufe)
  • modularer Aufbau bei 3 Stufen inkl. Aktivkohlefilter
  • höchste Ansprüche an qualifizierte Arbeitsluft (100 % technisch saubere Arbeitsluft)
  • Luftdurchsatz: ca. 3.600 Nl/min. bei 6 bar

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3. Filterstufe - Aktivkohlefilter

Filtereinheit für Einsatzbereiche innerhalb von Lackierkabinen

  • Umgebungstemperatur: bis max. 120 °C, bis max. 60 °C bei Verwendung von Aktivkohle (3. Stufe)
  • modularer Aufbau bis 3. Stufen inkl. Aktivkohlefilter
  • höchste Ansprüche an qualifizierte Arbeitsluft (100 % technisch saubere Arbeitsluft)
  • Luftdurchsatz: ca. 3.800 Nl/min bei 6 bar

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Die vom Kompressor erzeugte Druckluft ist die (einzige) Energie, die das Lackmaterial zerstäubt und auf das Objekt überträgt.

Diese muss nicht nur sauber und trocken, sondern auch konstant und ausreichend verfügbar sein.

Um diese Anforderungen zu erfüllen, sollten einige wichtige Punkte berücksichtigt werden.

Anforderungen

  • der Gesamtluftbedarf (NL/min.)
  • die Kompressorleistung
  • der Aufbau und die Länge des Druckluftnetzes
  • die Innendurchmesser der Haupt- und Stichleitungen
  • Stichleitungen, die von der Hauptleitung zu den jeweiligen Abnahmestellen führen, sollten einen Innendurchmesser von mindestens 1/2 Zoll aufweisen.
Empfohlene Mindestdurchmesser

Empfohlene Mindestdurchmesser der Haupt- bzw. Ringleitung für das Druckluftnetzes.

Luftbedarf (Nl/min.) Leitung <50 m (Zoll) Leitung <150 m (Zoll)
500 3/4“ 1“
1000 1“ 1 1/4“
1500 1“ 1 1/2“
2000 1 1/4“ 2“
3000 1 1/2“ 2“

SATA Filter 484

Die eingehende Druckluft dringt bei der Gerätegeneration mit hoher Geschwindigkeit in den Zyklonabscheider ein (undefinierte Lage), wird aber aufgrund des Aufpralls auf die Spirale stark gebremst (Energieverlust).

Die Druckluft muss wieder schnell beschleunigt werden, um die bestmögliche Abscheidewirkung von störenden Partikeln zu ermöglichen.

Die ungleichmäßige Strömung (schnell – langsam – schnell) und das abrupte Bremsen der Strömungsgeschwindigkeit führen zu einem Druckverlust in der Filterstufe und somit im gesamten System.

Die bestmögliche Abscheidewirkung störender Partikel wird nicht erzielt.

SATA Filter 584

Der strömungsoptimierte Zyklonabscheider (definierte Lage) minimiert durch die gleichmäßige und gerichtete Strömung sowie den längeren Weg der rotierenden Bewegung einen Druckverlust im System und erhöht den Abscheidegrad der Partikel deutlich.

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